焊接材料是指焊接时所消耗的材料的通称，如焊条、焊丝、焊带、金属粉末、焊剂和气体等。广义的焊接材料也包括非熔化电极和衬垫。本节主要介绍常用的焊接材料，即焊条、焊丝、焊剂、气体和非熔化电极（钨极）。 焊工证报考咨询：15812026161（微信同号）
一、焊条
（一）焊条的组成及作用
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。药皮均匀、向心地压涂在焊芯上。在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。
1.焊芯
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊接时焊芯传导焊接电流，产生电弧，并与熔化的基体金属熔合形成焊缝。焊条种类不同，焊芯也不同，为保证焊缝的质量与性能，焊芯中各元素的含量均有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等）的含量比母材有更为严格的限制。焊芯有低碳钢焊芯、低合金钢焊芯、不锈钢焊芯及有色金属焊芯等。焊芯的长度和直径即是焊条的长度和直径。
2.药皮
压涂在焊芯表面的涂层称为药皮，药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将铁和有益元素如碳、硅、锰等氧化和氮化，形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹，而溶入熔池中的气体使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的力学性能大大降低，同时使焊缝变脆。此外焊接过程中，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。
因此，焊接特性和焊缝金属的力学性能受药皮的影响很大。药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。药皮中的组成物可以概括为六类∶造渣剂、脱氧剂、造气剂、稳弧剂、粘接剂及合金化元素（如需要时）。此外，加入铁粉可以提高焊条熔敷效率，但对焊接位置有影响。按照焊条药皮的主要化学成分划分药皮类型，有钛型、纤维素、金红石、碱性、钛铁矿、氧化铁及各自的混合物或与铁粉的混合物。
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特种设备焊接操作证：进行锅炉等压力容器的焊接工作则需考取压力容器焊接许可证，压力容器焊接许可证由市场监督管理局（原质监局）颁发证书。
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